記者24日從內(nèi)蒙古一機集團獲悉，日前，我國首口超萬米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地完鉆，該項目所用的鉆具產(chǎn)品均選用一機集團風(fēng)雷鉆具公司產(chǎn)品，鉆探深度10910米，成為亞洲第一、世界第二垂深井，刷新了超深層油氣勘探領(lǐng)域的“中國深度”。 挺進(jìn)萬米深地，面臨多項世界級難題和極限挑戰(zhàn)。據(jù)介紹，為保障深地塔科1井鉆得成、鉆得好，一機集團風(fēng)雷鉆具公司聯(lián)合多家高等院校集智攻關(guān)，針對塔科1井在鉆至萬米深度后將面對復(fù)雜多變的地質(zhì)環(huán)境和極端的使用條件，風(fēng)雷鉆具公司憑借其深厚的行業(yè)經(jīng)驗和科研實力，研發(fā)出了一種迭代升級的4330V鉆鋌材料，其高強高韌的特性能承受極高的鉆探壓力和復(fù)雜的地質(zhì)應(yīng)力，確保了鉆具在長時間、高強度的使用環(huán)境下依然保持穩(wěn)定的性能，讓萬米地層“鉆得開”。 為破除非金屬夾雜對材料高周疲勞性能的禁錮，風(fēng)雷鉆具公司采用先進(jìn)的“渣精煉控制夾雜物技術(shù)”，有效控制了鋼中的硫和總氧含量，同時引入了夾雜物變性處理技術(shù)，使鋼中夾雜的氧化鋁得到了充分的變性，以硫化物包圍氧化物，極大地提升鋼材的各向同性，讓萬米地層“夠得著”。 同時，風(fēng)雷鉆具公司通過正向設(shè)計研究，突破了雙扇柱狀噴淋技術(shù)，并引入了22米長貫通式天然氣爐，結(jié)合自主研發(fā)的獨特淬火技術(shù)對管料進(jìn)行熱處理，實現(xiàn)了性能與效率的雙重突破，讓萬米勘探“用得好”。 挺進(jìn)地球深部，每一米都是對未知的挑戰(zhàn)，每一寸都是向極限的突破。據(jù)一機集團風(fēng)雷鉆具公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，深地塔科1井鉆探，從地表到10000米，用時279天；最后910米，卻耗時300多天。在傳來的深地塔科1井鉆探項目現(xiàn)場示例圖中記者看到，地上，紅白相間、20多層樓高的鉆機矗立；地下，1130多根鉆桿連接而成的“珠峰”，鉆穿12套地層，開辟出一條通往地球深部的萬米通道。 近600個日夜，在地下萬米的壯麗探索之中，一機集團風(fēng)雷鉆具公司鉆探產(chǎn)品不負(fù)使命，再次刷新“中國深度”，為國家能源安全與地質(zhì)勘探事業(yè)貢獻(xiàn)堅實力量。 查看原文 |
